稳定土拌和(合)站的拌和效率如何提高
稳定土拌和(合)站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量,二手稳定土拌合站出售,为了保证拌和质量和拌合效率,可以用挖掘机翻倒, 来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定,二手稳定土拌合站厂家,特别是白灰,消解质量、 自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此,在使用前, 要保证白灰的较适宜的施工含水量,要把握合适的开垛时间。开 垛后,二手稳定土拌合站价格,如果过湿,可以用挖掘机倒翻数遍,直到达到合适的含水 量,既保证了施工效率,又保证了灰剂量。
稳定土拌和设备在进行调试前的准备事项:
1、检查各部分的紧固是否连接可靠,特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固,北海二手稳定土拌合站,新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况,保证各润滑点润滑油,各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
稳定土拌合站配料误差的故障表现及导致原因
稳定土拌合站配料精度误差故障表现为:在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度**出允许范围。
导致稳定土拌合站配料误差的原因包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;**差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与**差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理。
施工完后应对水稳进行洒水养护 水稳层是水泥稳定碎石层的简称,稳定土拌和站即采用水泥固结级配碎石,通过压实完成。 水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石,灰浆体积包括水和胶凝材料,胶凝材料由水泥和混合材料组成 1、水泥 水泥作为集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。